PLG-sarjan jatkuva levykuivain (tyhjiölevykuivain)
PLG-sarjan jatkuva levykuivain (tyhjiölevykuivain)
PLG-sarjan jatkuva levykuivain on eräänlainen korkeatehoinen johtava ja jatkuva kuivauslaite. Sen ainutlaatuinen rakenne ja toimintaperiaate tarjoavat etuja korkeasta lämpötehokkuudesta, alhaisesta energiankulutuksesta, pienemmästä pinta-alasta, yksinkertaisesta konfiguraatiosta, helppokäyttöisyydestä ja hallinnasta sekä hyvästä käyttöympäristöstä jne. Sitä käytetään laajalti kuivausprosessissa kemian ja lääketeollisuuden aloilla. , maatalouskemikaalit, elintarvikkeet, rehu, maatalous- ja sivutuotteet jne., ja se on otettu hyvin vastaan eri teollisuudenaloilla. Nyt on kolme suurta luokkaa, normaalipaine-, suljettu- ja tyhjiötyylit sekä neljä eritelmää 1200, 1500, 2200 ja 2500; ja kolmenlaisia rakenteita A (hiiliteräs), B (kosketusosien ruostumaton teräs) ja C (perustana B ruostumattoman teräksen lisäämiseksi höyryputkiin, pääakseliin ja tukeen sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja vuorauksia sylinterin runkoon ja yläkanteen ). Kuivauspinta-alalla 4-180 neliömetriä, meillä on nyt saatavilla satoja malleja sarjatuotteita ja erilaisia apulaitteita eri tuotteiden tarpeisiin.
Video
Periaate
Se on innovaatio vaakasuora erätyyppinen tyhjiökuivain. Märän materiaalin kosteus haihtuu lämmönsiirron myötä. Vetolastalla varustettu sekoitin poistaa materiaalin kuumalta pinnalta ja liikkuu säiliössä muodostaen kiertovirtauksen. Haihtunut kosteus pumpataan tyhjiöpumpulla.
Kosteat materiaalit syötetään jatkuvasti kuivausrummun ylimpään kuivauskerrokseen. Äkeet pyörittävät ja sekoittavat niitä jatkuvasti äkeen varren pyöriessä, jolloin materiaali virtaa kuivauslevyn pinnan läpi eksponentiaalista kierukkaviivaa pitkin. Pienellä kuivauslevyllä materiaali siirretään sen ulkoreunaan ja pudotetaan alas alla olevan suuren kuivauslevyn ulkoreunaan, minkä jälkeen se siirretään sisäänpäin ja pudotetaan alas sen keskireiästä seuraavan kerroksen pienelle kuivauslevylle. . Sekä pienet että suuret kuivauslevyt on järjestetty vuorotellen siten, että materiaalit voivat kulkea koko kuivaimen läpi jatkuvasti. Lämmitysväliaine, joka voi olla kyllästetty höyry, kuuma vesi tai lämpööljy, johdetaan ontoihin kuivauslevyihin kuivaimen päästä toiseen. Kuivattu tuote putoaa kuivauslevyn viimeisestä kerroksesta hajukappaleen alimmalle kerrokselle ja siirretään äkeillä poistoaukkoon. Kosteus poistuu materiaaleista ja poistetaan yläkannen kostean poistoaukosta tai tyhjiötyyppisen levykuivaimen yläkannen tyhjiöpumpulla. Pohjakerroksesta poistuva kuivattu tuote voidaan pakata suoraan. Kuivauskykyä voidaan nostaa lisälaitteilla, kuten lamellilämmitin, lauhdutin liuottimen talteenottoa varten, pussisuodatin, kuivattujen materiaalien palautus- ja sekoitusmekanismi ja imutuuletin jne. Liuotin tässä tahnatilassa ja lämpöherkät materiaalit voidaan helposti talteen, ja lämpöhajoaminen ja reaktio voidaan myös suorittaa.
Ominaisuudet
(1) Helppo ohjaus, laaja sovellus
1. Säädä materiaalien paksuutta, pääakselin pyörimisnopeutta, äkeen varren lukumäärää, äkeiden tyyliä ja kokoa parhaan kuivausprosessin saavuttamiseksi.
2. Jokaiseen kuivauslevyn kerrokseen voidaan syöttää kuumaa tai kylmää materiaalia erikseen lämmittämään tai kylmiin materiaaleihin, jolloin lämpötilan säätö on tarkkaa ja helppoa.
3. Materiaalien viipymäaika voidaan säätää tarkasti.
4. Materiaalien yksi virtaussuunta ilman paluuvirtausta ja sekoittumista, tasainen kuivuminen ja vakaa laatu, uudelleensekoitusta ei tarvita.
(2) Helppo ja yksinkertainen käyttö
1. Kuivausrummun käynnistyspysäytys on melko yksinkertainen
2. Kun materiaalin syöttö on lopetettu, ne voidaan helposti tyhjentää kuivaimesta äkeillä.
3. Huolellinen puhdistus ja tarkkailu voidaan suorittaa laitteiston sisällä laajamittaisen katseluikkunan kautta.
(3) Alhainen energiankulutus
1. Ohut materiaalikerros, alhainen pääakselin nopeus, pieni teho ja energia, joka tarvitaan materiaalien siirtoon.
2. Kuivaa johtamalla lämpöä, jotta sillä on korkea lämmitysteho ja alhainen energiankulutus.
(4) Hyvä toimintaympäristö, liuotin voidaan ottaa talteen ja jauhepurkaus täyttää pakokaasun vaatimukset.
1. Normaalipainetyyppi: koska laitteen sisällä virtaa alhainen ilmavirta ja kosteus on korkea yläosassa ja alhainen, pölyjauhe ei päässyt kellumaan laitteistoon, joten laitteistosta poistuvassa loppukaasussa ei juurikaan ole pölyjauhetta. kostea tyhjennysaukko päällä.
2. Suljettu tyyppi: varustettu liuottimen talteenottolaitteella, joka voi ottaa orgaanisen liuottimen helposti talteen kosteasta kantajakaasusta. Liuottimen talteenottolaitteella on yksinkertainen rakenne ja korkea talteenottonopeus, ja typpeä voidaan käyttää kosteana kantajakaasuna suljetussa kierrossa palaville, räjähdys- ja hapettumisalttiille sekä myrkyllisille materiaaleille turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Soveltuu erityisen hyvin syttyvien, räjähtävien ja myrkyllisten materiaalien kuivaamiseen.
3. Tyhjiötyyppi: jos levykuivain toimii tyhjiötilassa, se sopii erityisen hyvin lämpöherkkien materiaalien kuivaamiseen.
(5) Helppo asennus ja pieni käyttöalue.
1. Koska kuivausrumpu toimitetaan kokonaisena, se on melko helppo asentaa ja kiinnittää paikan päällä vain nostamalla.
2. Koska kuivauslevyt on järjestetty kerroksittain ja asennettu pystysuoraan, se vie pienen alueen, vaikka kuivausalue on suuri.
Tekniikan ominaisuudet
1. Kuivauslevy
(1) Suunnittelupaine: yleinen on 0,4 MPa, max. voi saavuttaa 1,6 MPa.
(2) Työpaine: yleinen on alle 0,4 MPa ja max. voi saavuttaa 1,6 MPa.
(3) Lämmitysväliaine: höyry, kuuma vesi, öljy. Kun kuivauslevyjen lämpötila on 100 °C, voidaan käyttää kuumaa vettä; kun 100 °C ~ 150 °C, se on kylläistä vesihöyryä ≤0,4 MPa tai höyrykaasua, ja kun lämpötila on 150 °C ~ 320 °C, se on öljyä; kun >320˚C, se kuumennetaan sähköllä, öljyllä tai sulatetulla suolalla.
2. Materiaalin siirtojärjestelmä
(1) Pääakselin kierrosluku: 1 ~ 10 r/min, anturin ajoituksen sähkömagnetismi.
(2) Äkeen varsi: Varsia on 2–8 kappaletta, jotka on kiinnitetty pääakseliin jokaisessa kerroksessa.
(3) Äkeen terä: Ympäröi äkeen terää, kellu yhdessä levyn pinnan kanssa kosketuksen pitämiseksi. On olemassa erilaisia tyyppejä.
(4) Tela: jos tuotteet agglomeroituvat helposti tai jos hionta vaatii, lämmönsiirto- ja kuivausprosessi saattaa olla
vahvistetaan asettamalla telat sopivaan paikkaan.
3. Kuori
Vaihtoehtoja on kolme: normaalipaineinen, tiivistetty ja tyhjiö
(1) Normaali paine: Sylinteri tai kahdeksanpuolinen sylinteri, on kokonaisia ja dimidiaattirakenteita. Lämmitysväliaineen tulo- ja poistoaukon pääputket voivat olla kuoressa, voivat myös olla ulkovaipassa.
(2) Tiivistetty: Sylinterimäinen kuori, voi kestää 5 kPa:n sisäpaineen, lämmitysaineen tulo- ja poistoaukon pääkanavat voivat olla kuoren sisällä tai ulkopuolella.
(3) Tyhjiö: Sylinterimäinen kuori, joka kestää 0,1 MPa:n ulkoisen paineen. Sisääntulon ja poiston pääkanavat ovat vaipan sisällä.
4. Ilmanlämmitin
Normaali suuren haihdutuskapasiteetin käyttöön kuivaustehokkuuden lisäämiseksi.
Tekninen parametri
| Spec | Halkaisija mm | Korkea mm | Kuiva pinta-ala m2 | Teho Kw | Spec | Halkaisija mm | Korkea mm | Kuiva pinta-ala m2 | Teho Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Vuokaavio
Sovellukset
PLG jatkuva levykuivain soveltuu kuivaukseen, kalsinointiin, pyrolyysiin, jäähdytykseen, reaktioon ja sublimaatioon kemikaalissa,lääke-, torjunta-aine-, elintarvike- ja maatalousteollisuudessa. Tätä kuivauskonetta käytetään pääasiassa seuraavilla aloilla:
1. Orgaaniset kemialliset tuotteet: hartsi, melamiini, aniliini, stearaatti, kalsiumformiaatti ja muut orgaaniset kemialliset materiaalit jakeskitason.
2. Epäorgaaniset kemialliset tuotteet: kalsiumkarbonaatti, magnesiumkarbonaatti, valkoinen hiilimusta, natriumkloridi, kryoliitti, erilaisetsulfaatti ja hydroksidi.
3. Lääkkeet ja ruoka: kefalosporiini, vitamiini, lääkesuola, alumiinihydroksidi, tee, ginkgo-lehti ja tärkkelys.
4. Rehu ja lannoite: biologinen kaliumlannoite, valkuaisrehu, vilja, siemenet, rikkakasvien torjunta-aine ja selluloosa.
