Tällä hetkellä kotimaani lasipinnoitettujen laitteiden teollisuudessa lasiteruiskujauhe on jaettu pääasiassa kahteen luokkaan: kylmäsuihke (jauhe) ja kuumasuihke (jauhe).Suurin osa pohjoisen emalilaitevalmistajista käyttää yleensä kylmäsuihkutekniikkaa, kun taas etelän lasivuoratut laitevalmistajat käyttävät enimmäkseen kuumasuihkutekniikkaa.
1. Tällä hetkellä kotimaani lasipinnoitettujen laitteiden teollisuudessa lasitejauhe on jaettu pääasiassa kahteen luokkaan: kylmäsuihke (jauhe) ja kuumasuihke (jauhe).Suurin osa pohjoisen emalilaitevalmistajista käyttää yleensä kylmäsuihkutekniikkaa, kun taas etelän lasivuoratut laitevalmistajat käyttävät enimmäkseen kuumasuihkutekniikkaa.Puhutaanpa kuuma- ja kylmäjauheruiskutuksen eroista ja eduista ja haitoista.
2. Etelän lämpösumutustekniikan suurin etu on, että kustannukset ovat erittäin alhaiset ja emaliprosessi voidaan usein valmistaa kaksi tai kolme kertaa.Haittapuolena on kuitenkin, että laatu on epävakaa ja tuote on alttiina ongelmille huonommissa ympäristöissä, mikä johtaa enemmän tappioita käyttäjille.
3. Kylmäsumutustekniikan suurin etu pohjoisessa on, että tuotteen laatu on vakaa, mutta laitteiston emalointiprosessi on noin kuusi-seitsemänkertainen, joten hinta on liian korkea.Tiedätkö, joka kerta kun lisäät emalia, se on poltettava korkeassa tuhansien asteiden lämpötilassa, mikä osoittaa, että kustannusero on valtava.
Emalilaitteiston laatu ei liity pelkästään emalin laatuun, vaan sillä on myös tärkeä suhde emalilaitteistoon valittuun ruiskutustekniikkaan.Yksinkertaisesti sanottuna kylmäruiskutus on jauheruiskutus, joka suoritetaan emalilaitteiston aihiolle sen ollessa jäähdytetty ja huoneenlämpötilassa, kun taas lämpöruiskutus on jauheruiskutustoimintoa, joka suoritetaan emalilaitteiston aihion ollessa toimintakunnossa. ennen kuin se jäähtyy kokonaan.Kylmäsuihku on työntekijöiden kätevä hiomaan ja hiomaan teräsaihioita ja posliinijauhetta yhä uudelleen ja uudelleen, ja posliinijauheen kosteus kuivuu luonnollisesti.Tämän teknisen toimenpiteen alla oleva posliinikerros on ohut (suuri tehollinen paksuus) ja polttokertojen määrä on suuri.Korkea;lämpösumutus suoritetaan, kun emalilaitteisto ei ole täysin jäähtynyt ja emalijauheessa oleva vesi pakotetaan kuivumaan jäähdyttämättömän teräslevyn läpi, joten kierto on nopea ja laitteen teho on suuri.Myös lämpötilaongelman vuoksi lämpösumutus voi vain Peitä jokaista tuotantovirhettä ei voida hienoksi jauhaa, joten emalilaitteiston posliinikerros on suhteellisen paksu ja kustannukset suhteellisen alhaiset.
4. Voidaan nähdä, että vaikka lämpösumutustekniikka tuottaa nopeasti ja posliinikerros on paksu (emalilaitteisto ei ole mitä paksumpi posliinikerros, sen parempi), mutta korkean lämpötilan toiminnan ansiosta on helppo valmistaa tummaa. kuplia, posliini on paksua ja epätasaista, ja koko posliinipinta on helppo pudota.Vaikka kylmäsuihkun kustannukset ovat korkeat ja tuotantomäärää ei voida laajentaa, käyttäjän näkökulmasta tuotantolaitteet ovat taattuja ja posliinikerros on tasainen (kansainvälisten standardien mukainen).
Postitusaika: 04.09.2023