Pyörivän flash-kuivaajan neljä pääprosessisuunnittelumenetelmää

Tiivistelmät:

Pyörivä pikakuivain käyttää uusia laitteita, kuten erilaisia syöttölaitteita, jotta jatkuva ja vakaa syöttöprosessi ei aiheuta siltautumisilmiötä; kuivaimen pohjassa on erityinen jäähdytyslaite, jotta korkean lämpötilan pohjalla oleva materiaali ei tartu seinämään eikä kulu; erityisen pneumaattisen tiivistyslaitteen ja laakerin jäähdytyslaitteen käyttö pidentää tehokkaasti voimansiirto-osan käyttöikää…

Pyörivä pikakuivain käyttää uusia laitteita, kuten erilaisia latauslaitteita, jotta jatkuva ja vakaa latausprosessi ei aiheuta siltautumista; kuivaimen pohjassa käytetään erityistä jäähdytyslaitetta, jotta materiaali ei tartu kiinni korkean lämpötilan alaosassa ja pilaannu; erityisen pneumaattisen tiivistyslaitteen ja laakerin jäähdytyslaitteen käyttö pidentää tehokkaasti voimansiirto-osan käyttöikää; erityisen ilmanjakolaitteen käyttö vähentää laitteen vastusta ja varmistaa tehokkaan käsittelyilman määrän; kuivauskammiossa on lajittelurengas ja syklonilevy, joilla voidaan säätää materiaalin hienoutta ja lopullista kosteutta; sekoitus- ja murskauslaitteen avulla materiaali tuottaa voimakkaan leikkausvoiman. Siinä on erityinen ilmanerotuslaite, joka vähentää laitteen vastusta ja varmistaa tehokkaan käsittelyilman määrän; kuivauskammiossa on lajittelurengas ja syklonilevy, joilla voidaan säätää materiaalin hienoutta ja lopullista kosteutta; siinä on sekoitus- ja murskauslaite, joka tuottaa voimakkaan leikkausvoiman, puhalluskellunta- ja pyöritysvaikutuksen materiaaliin. Siinä on ilmansuodatin, syklonierotin ja pölypussi, jotka poistavat tehokkaasti pölyn ja estävät ympäristön ja materiaalin saastumisen. Laitteella on vahva massan- ja lämmönsiirto, korkea tuotantointensiteetti, lyhyt kuivumisaika ja lyhyt materiaalin viipymäaika. Joten tänään kokeneet Changzhoun alueen kuivauslaitteiden valmistajat esittelevät sinulle pyörivän flash-kuivaajan neljä tärkeintä prosessisuunnittelumenetelmää!

I. Kuivauskammion määrittäminen
Pyörivän flash-kuivaimen teoreettinen suunnittelu perustuu materiaalin haihtumisintensiteettiin, tilavuuden ja lämmön suhteeseen. Haihtumisintensiteettimenetelmä on kuitenkin teoreettinen esimerkki pyörivästä flash-kuivaimesta, mutta menetelmän tilavuuden ja lämmön suhteen keskeistä kerrointa on vaikea määrittää, joten se ei ole toimiva. Haihtumisintensiteettimenetelmä on epäsuora tilavuuslämpömenetelmä. Niin kauan kuin on olemassa tiettyjä kokeellisia tietoja, niitä käytetään usein teollisen suunnittelun menetelmissä. Haihtumisintensiteettimenetelmä perustuu veden haihtumiseen ja haihtumisintensiteettiin, jolla lasketaan kuivauskammion tilavuus, ja sitten halkaisijan ja korkeuden välisen suhteen perusteella lasketaan tehollinen korkeus.

II. Kuivauskammion halkaisija
Toinen menetelmä on laskea tarvittava ilmankulutus materiaalilaskennan ja lämmönlaskennan avulla ja sitten määrittää kuivaimen halkaisija ilman nopeusalueen mukaan.

III. Kuivaimen korkeus ja asteittainen hiukkaskoko
Kuumailmajakajasta kuuma ilma johdetaan tangentiaalisesti renkaanmuotoisen raon kautta kuivauskammioon. Kuivauskammiossa oleva materiaali puhaltaa kuumaa ilmaa ylöspäin pyörivän spiraalin avulla puhaltamalla ja sekoittamalla. Pienten hiukkasten liikkuessa keskipakovoimakentässä painovoiman vaikutus on hyvin pieni, joten se voidaan jättää huomiotta.

IV. Pyörivän flash-kuivaimen käyttö
Pyörivän pikakuivaajan käyttöolosuhteisiin kuuluu, että kuivauskammion yläosassa on lajittelurengas, jonka tehtävänä on pääasiassa erottaa materiaalin suuremmista hiukkasista ja jättää tuote kuivaamatta. Kuivauskammion tukkiminen varmistaa tehokkaasti tuotteen koko- ja kosteusvaatimusten täyttymisen. Eri halkaisijoiden lajittelurenkaiden vaihtaminen voi täyttää tuotteen kokovaatimukset. Kartion pohjalla oleva kuumailmasäiliö on varustettu kylmäilmasuojalla, joka estää materiaalin ylikuumenemisen ja huononemisen kosketuksessa korkean lämpötilan ilman kanssa. Kuivausjärjestelmä on suljettu ja sitä käytetään mikronegatiivisessa paineessa, joten pölyä ei pääse vuotamaan, mikä suojaa tuotantoympäristöä, turvallisuutta ja hygieniaa.