Kalsiumkarbonaattiteollisuuden tehokkaat sekoitus- ja rakeistuskoneet kehityksen tila ja ominaisuudet

Abstrakti:

Kalsiumkarbonaattiteollisuuden granulaattorin yleisiä vaatimuksia ovat korkea lämpötehokkuus, alhainen energiankulutus, yksinkertainen kokoonpano, kätevä ohjaus, pieni tilantarve sekä turvallinen ja hygieeninen käyttöympäristö. Tällä hetkellä epäorgaanisen suolan teollisuudessa käytetään yleisempiä tehokkaita sekoitusgranulaattoreita: pyörivää putkikuivainta, pyörivää epäsuoraa lämmityskuivainta, jatkuvatoimista kiekkokuivainta, ilmakuivainta…

Kalsiumkarbonaattiteollisuudessa rakeistimelle asetetaan yleisimmät vaatimukset: korkea lämpötehokkuus, alhainen energiankulutus, yksinkertainen kokoonpano, kätevä ohjaus, pieni tilantarve sekä turvallinen ja terveellinen käyttöympäristö. Tällä hetkellä epäorgaanisen suolan teollisuudessa yleisimpiä tehokkaita sekoitusrakeistimia ovat: pyörivä putkikuivain, pyörivä epäsuorasti lämmitetty kuivain, jatkuvatoiminen levykuivain, ilmakuivain (jaettu myös pulssi-ilmavirtaukseen, pyörivään ilmavirtaukseen, positiiviseen ja negatiiviseen paineeseen), pyörivä leijupetikuivain, pyörivä rumpukuivain, sumutuskuivain (jaettu myös rakeistus-, jauhe-, keskipako- ja painekuivain), värähtelevä leijupetikuivain, staattinen tyhjiökuivain, kuumailmakiertouuni, harava, lietekuivain, kuumailmakiertouuni, harava, lietelehtityhjiökuivain, kiehuva kuivain (vaakasuora, pystysuora) jne.

Nämä tehokkaat sekoitus- ja rakeistuskoneet takaavat tuotteen laadun, mutta pakokaasujen kerääntyvän "pölyn" ongelmana on. Nanotuotteiden määrän kasvun vuoksi alkuperäinen hiukkaskoko on yhä hienompi, pastamateriaalien mahdollinen kosteuspitoisuus ja yritysten jatkuva kehitys laajamittaiseen suuntaan yhdistettynä siihen, että yritykset haluavat yhdistää tehokkaat sekoitus- ja rakeistuskoneet. Erityisesti joidenkin suurten tonnien tuotteiden, kuten saostetun kalsiumkarbonaatin, nykyinen kansallinen tuotanto on yli 300 miljoonaa tonnia, tuotantolinjan vuosituotanto on 10 000 tonnia, ja 100 000 tonnin skaala viidelle tehokkaalle sekoitus- ja rakeistuskonesarjalle. Guangxin yritys suunnittelee 500 000 tonnin tuotantoa. Nykyisen tehokkaan sekoitus- ja rakeistuskoneen tason mukaan, riippumatta laitteiston jalanjäljestä tai tuotteen kuivaamisesta jälkikaasun keräämisen jälkeen, "pölyn" määrä on erittäin suuri.

Nykyisten teollisuuden yleisesti käyttämien pulssipussisuodattimien mukaan niiden käyttöympäristö on erittäin ankara, joten ratkaisuun on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin. Siksi toivomme, että laitekehitysyksikkö keskittyy kahden ongelman ratkaisemiseen: toinen on tahnan korkea vesipitoisuus ja mikrohienojen esineiden kuivumisongelmat sekä esineiden kuivumisen jälkeisen pakokaasujen kerääntyvän "pölyn" teollisuushygieniaongelmat. Esimerkiksi kalsiumkarbonaattiteollisuudessa yli 200 yritystä ympäri maata valitsee tehokkaita sekoitus- ja rakeistuskoneita. Peruskäytössä on pyöriviä epäsuoran lämmityksen kuivaimia, jatkuvatoimisia levykuivaimia ja pyöriviä putkikuivaimia. Vaikka tuotantotehokkuus on saavutettu, energiankulutus ja pakokaasujen kerääntyvän "pölyn" määrä eivät ole ihanteellisia. Kalsiumkarbonaattia joutuu yritykseen maasta kattoon, ja sen jälkeen maasta kattoon peittyy valkoisen kalsiumkarbonaattijauheen kerros. Jopa toimistopöydissä ja -tuoleissa on valkoinen kerros, joka aiheuttaa hallintaongelmia. Ja mikä tärkeintä, pakokaasujen keräämän "pölyn" ei läpäise kuivumista. Äskettäin tämä teollisuus esitteli DuPontin tuottaman pölynpoistolaitteen, joka pohjimmiltaan ratkaisi ongelman.

Siksi tehokkaan sekoitus- ja rakeistuskoneen yhdistelmän tulisi sisältää: lämmönlähdelaitteet, yksi tai kaksi tehokasta sekoitus- ja rakeistuskonetta, pakokaasujen pölynkeräyslaitteet jne. Toivon, että laitteiden valmistus, tutkimusyksiköt lämpötehokkuuden, alhaisen energiankulutuksen, yksinkertaisen kokoonpanon ja helpon hallinnan suhteen yhdistävät tehokkaan sekoitus- ja rakeistuskoneen artikkeleiden valmistukseen, palveluihin muille, palvelujen kehittämiseen muille ja omien tuotteiden kehittämiseen. Jos kalsiumkarbonaattiteollisuuden kuivausongelma ratkaistaan, laitteiden korkea hyötysuhde ja ympäristöystävällisyys toteutuvat, ja muutkin kuivausongelmat ratkaistaan.