Kalsiumkarbonaattiteollisuus, jolla on tehokas sekoitus- ja granuloiva koneen kehittäminen ja ominaisuudet

Abstrakti:

Kalsiumkarbonaattiteollisuuden granulaattorin kokonaisvaatimukset ovat korkea lämpötehokkuus, pieni energiankulutus, yksinkertainen kokoonpano, kätevä valvonta, pieni jalanjälki, turvallinen ja hygieeninen toimintaympäristö. Tällä hetkellä epäorgaaninen suolateollisuus käyttää yleistä korkean tehokkuuden sekoitusrakeita: kiertoputken kuivausrumpu, pyörivä epäsuora lämmityskuivaaja, levyn jatkuva kuivausrumpu, ilmakuivaaja…

Kalsiumkarbonaattiteollisuus, jolla on granulaattorin yleiset vaatimukset, on korkea lämpötehokkuus, pieni energiankulutus, yksinkertainen kokoonpano, kätevä valvonta, pieni jalanjälki, turvallinen ja terveellinen toimintaympäristö. Tällä hetkellä epäorgaaninen suolateollisuus, joka käyttää yleistä korkean tehokkuuden sekoitusrakeita, ovat: kiertoputken kuivausrumpu, pyörivä epäsuorasti lämmitetty kuivausrumpu, levyn jatkuva kuivausrumpu, ilmakuivaus (jaettu myös pulssin ilmavirtaukseen, ilmavirtaukseen, positiiviseen ja negatiiviseen paineeseen. Toinen ilmavirtakuivaus), pyörivä flash -kuivausrumpu, pyörivä rummun kuivausrumpu, ruiskukuivaus (jaettu myös rakeistukseen, jauheen, keskipako-, paine), värähtelevä fluidi -sängynkuivaaja, staattinen pölynkui

Nämä korkean tehokkuuden sekoitus- ja rakeistavat koneet takaavat tuotteen laadusta, mutta pakokaasun keräämiselle on ongelma. Nanomittakaavien tuotteiden kasvavan määrän vuoksi alkuperäinen hiukkaskoko on yhä hienompi, tahna-materiaalien mahdollinen kosteuspitoisuus yhdistettynä yritysten jatkuvaan kehitykseen laajamittaiseen, laajamittaiseen suuntaan, yritykset ovat innokkaita yhdistämään korkea -Tehokkuuden sekoitus ja rakeistava kone. Erityisesti joitain suuria kääntötuotteita, kuten saostettu kalsiumkarbonaatti, yli 300 miljoonan tonnin nykyinen kansallinen tuotanto, tuotantolinjan vuotuinen tuotanto 10 000 tonnia, 100 000 tonnia mittakaavaa viiteen tehokkaaseen sekoittumiseen ja rakeistamiseen, Guangxi , Yritys, joka aikoo harjoittaa 500 000 tonnia, nykyisen tehokkaan sekoittumisen ja rakeistavan koneen tason mukaan laitteiden tai tuotteen jalanjäljestä riippumatta Kuivuminen häntäkaasun kokoelman jälkeen "pöly". Määrä on erittäin suuri.

Nykyisen teollisuuden yleisesti käytetyn pulssisuodattimen mukaan toimintaympäristö on erittäin ankara, on ryhdyttävä vahvoihin toimenpiteisiin. Siksi toivomme, että laitteiden kehittämisyksikkö keskittyy kahden ongelman ratkaisemiseen, yksi on Paste-mikro-hienojen esineiden kuivausongelmien korkea vesipito Kalsiumkarbonaattiteollisuus, esimerkiksi yli 200 yritystä ympäri maata, korkean tehokkuuden sekoittumisen ja rakeistavan koneen valinnassa pyörivän epäsuoran lämmityskuivaajan peruskäyttö, jatkuva levynkuivaaja, pyörivä putkien kuivausrumpu jne. Tehokkuus on saavutettu, energiankulutus ja pakokaasun keräys “pöly” eivät ole ihanteellisia, kalsiumkarbonaatti yritykseen, maasta katolle on kerran kalsiumkarbonaattiyrityksessä, Kattoon oleva maa on peitetty valkoisella kalsiumkarbonaattijauheella kerroksella, jopa pöytien ja tuolien toimistossa on myös valkoinen kerros, joka toisaalta on hallintaongelma, ja mikä tärkeintä, on Pakokaasujen kaasuljetus ”pöly” ei kulkea. Äskettäin tämä teollisuus esitteli DuPontin tuottamat pölynpoistolaitteet, jotka periaatteessa ratkaisivat ongelman.

Siksi korkean tehokkuuden sekoittumisen ja granuloivan koneen yhdistelmää tulisi sisältää: lämmönlähteen laitteiden tarjoaminen, yksi tai kaksi korkean tehokkuuden sekoittumista ja granuloiva kone, pakokaasujen keräys “pöly” -laitteet jne. Toivon, että laitteiden valmistus, tutkimusyksiköt Lämpötehokkuudessa, alhaisessa energiankulutuksessa, yksinkertaisessa kokoonpanossa, helppo hallita jne. Korkean tehokkuuden sekoittumisen ja rakeistavan koneen yhdistelmässä, palveluita muille, palvelun kehittäminen muille, niiden kehittäminen, niiden kehittäminen omistaa. Jos kalsiumkarbonaattiteollisuuden kuivausongelma ratkaistaan, toteutetaan laitteiden korkea hyötysuhde, ympäristöystävällinen, muut kuivausongelmien lajikkeet ratkaistaan.