Suihkukuivaus on nestemäisten tuotteiden muovaus- ja kuivausteollisuudessa eniten käytetty tekniikka. Kuivaustekniikka soveltuu parhaiten kiinteiden jauhe- tai hiukkasmaisten tuotteiden valmistukseen nestemäisistä materiaaleista, kuten liuoksista, emulsioista, suspensioista ja pumpattavista tahnamaisista olomuodoista. Tästä syystä, kun lopputuotteiden hiukkaskoon ja -jakauman, jäännösvesipitoisuuden, massatiheyden ja hiukkasmuodon on täytettävä tarkat standardit, suihkukuivaus on yksi halutuimmista tekniikoista.
LPG-sarjan suihkukuivaimessa käytetään nopeaa keskipakosumutinta nestemäisten materiaalien nopean ja tasaisen kuivumisen varmistamiseksi. Tämä innovatiivinen rakenne sumuttaa syöttönesteen hienoiksi pisaroiksi, jotka sitten kuivataan välittömästi kuuman ilmavirran avulla. Tuloksena on hienojakoinen ja tasainen jauhe ilman palasia tai paakkuja.
Yksi LPG-sarjan suihkukuivainten tärkeimmistä ominaisuuksista on niiden erinomainen kuivaustehokkuus. Laitteiden tuottama kuuma ilmavirta saavuttaa korkean lämpötilan ja haihduttaa tehokkaasti nestemäisen syöttöaineen kosteuden. Tämä lyhentää merkittävästi kuivumisaikaa, mikä tekee siitä ihanteellisen aikaherkille tuotantoprosesseille. Lisäksi säädettävät kuivauslämpötilat ja ilmavirtausnopeudet mahdollistavat maksimaalisen hallinnan kuivausolosuhteissa varmistaen optimaaliset tulokset jokaisessa sovelluksessa.
LPG-sarjan suihkukuivaimessa on myös käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä helppoa käyttöä ja valvontaa varten. Edistyneiden antureiden ja indikaattoreiden avulla käyttäjät voivat helposti säätää ja valvoa kuivausparametreja varmistaen tasaisen ja tarkan kuivaustehon. Tässä kuivaimessa on myös tukeva rakenne ja korkealaatuiset materiaalit, jotka kestävät korroosiota ja kulumista, mikä varmistaa pitkäaikaisen kestävyyden ja minimaaliset huoltotarpeet.
Tämä nopea keskipakoissuihkukuivain sopii useille nestemäisille materiaaleille, kuten lääkkeille, elintarvikkeiden ainesosille, yhdisteille, keramiikalle ja muille. Se kuivaa tehokkaasti liuoksia, emulsioita, suspensioita ja muita nestemäisiä muotoja, jolloin tuloksena on käyttövalmiita jauheita, jotka täyttävät korkeimmat laatustandardit.
Avoimen kierron ja virtauksen suihkukuivain, keskipakoissumutus. Ilmakuivauksen jälkeen keskitehokkaat ja tehokkaat ilmansuodattimet suodatetaan käyttöohjeiden mukaisesti vetolaitteella, minkä jälkeen lämmityslaite puhaltaa tehokkaan suodattimen kuumailma-annostelijaan suihkukuivaamaan päätornin. Nestemäisen materiaalin annostelun jälkeen peristalttisen pumpun avulla käyttöohjeiden mukaisesti suihkukuivataan sumutin suurella pyörimisnopeudella, jolloin keskipakoisvoima jakautuu pieniksi pisaroiksi. Suihkutuskuivauksessa päätorni kuivaa kuumalla ilmalla pieninä pisaroina täydessä kosketuksessa lämmönvaihdolla tuotteen kanssa tiettyä reittiä pitkin, minkä jälkeen se johdetaan syklonin läpi erottelemiseksi. Kiinteä aine kerätään, suodatetaan ja sitten kaasumainen väliaine poistetaan. Koko järjestelmä on helppo puhdistaa, eikä siinä ole umpikujaa, GMP-vaatimusten mukaisesti.
Pisteet:
1. Kosketus kuumien ilmapisaroiden kanssa: Kun suihkukuivauskammioon pääsee riittävästi kuumaa ilmaa, on otettava huomioon kuuman kaasun virtaussuunta ja -kulma sekä virtaus, vastavirtaus tai sekavirtaus, jotta täysi kosketus pisaraan varmistaa riittävän lämmönvaihdon.
2. Ruiskutus: Ruiskutuskuivaimen sumutusjärjestelmän on varmistettava pisarakoon tasainen jakautuminen, mikä on olennaista tuotteen laadun läpäisynopeuden varmistamiseksi.
3. Ja putkilinjan kartiokulman kulma: Saamme empiiristä tietoa lähes tuhannen yksikön suihkukuivausryhmän tuotannosta, ja voimme jakaa sen.
Ominaisuus:
1. Ruiskutuskuivausnopeus, kun materiaalineste sumutetaan, pinta-ala kasvaa merkittävästi, kun kuuma ilma on kosketuksissa prosessin kanssa, hetki voi olla 95–98 % kosteuden haihtuminen, kuivumisaika vain muutamassa sekunnissa, erityisesti lämpöherkille materiaaleille kuiva.
2. Tuotteella on hyvä tasaisuus, korkeampi juoksevuus ja liukoisuus, puhtaus ja hyvä laatu.
3. Suihkukuivurin tuotantoprosessi on yksinkertaistettu ja säätimet helppokäyttöiset. Kosteuspitoisuuden ollessa 40–60 % (erikoismateriaaleilla jopa 90 %) neste voidaan kuivata jauheeksi. Kuivauksen jälkeen ei tarvitse murskata eikä seuloa, mikä lyhentää tuotantoprosesseja ja parantaa tuotteen puhtautta. Kokoa, irtotiheyttä ja kosteutta voidaan säätää tietyissä rajoissa muuttamalla käyttöolosuhteita, mikä tekee säädöstä ja hallinnasta erittäin kätevää.
Malli/Tuote | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
sisääntuloilman lämpötila (°C) | 140-350 Automaattinen ohjaus | ||||||||||||||
ulostuloilman lämpötila (°C) | 80–90 | ||||||||||||||
Sumutuksella | Nopea keskipakoissumutin (mekaaninen vaihteisto) | ||||||||||||||
Veden haihtuminen yläraja (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Nopeuden yläraja (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000–13000 | 11000–12000 | ||||||||
Ruiskutuslevyn halkaisija (mm) | 60 | 120 | 150 | 180–210 | Teknisen prosessin vaatimusten mukaisesti | ||||||||||
lämmönlähde | Sähkö | höyry + sähkö | Höyry + sähkö, polttoöljy, kaasu, kuumailmapuhallusliesi | ||||||||||||
Sähkölämmitysteho yläraja (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Käyttämällä muuta lämmönlähdettä | |||||||||
Mitat (P × L × K) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Määritetään todellisen tilanteen mukaan | |||||
Jauhemainen tuote toipumisaste | Noin 95 % |
Suihkukuivain, suihkukuivaustorni on nesteenmuodostusprosessi ja kuivausprosessi, jota käytetään laajalti teollisuudessa. Se sopii parhaiten jauheen valmistukseen suspensioista, emulsioista, liuoksista, emulsioista ja tahnamaisista nesteistä ja rakeisista kiinteistä tuotteista. Siten, kun valmiin tuotteen hiukkaskokojakauma, jäännöskosteus, irtotiheys ja hiukkasmuoto ovat tarkkuusstandardin mukaisia, suihkukuivain on ihanteellinen kuivausprosessiin.
Kemialliset tuotteet: PAC, dispersiovärit, reaktiiviset värit, orgaaniset katalyytit, piidioksidi, pesujauhe, sinkkisulfaatti, piidioksidi, natriumsilikaatti, kaliumfluoridi, kalsiumkarbonaatti, kaliumsulfaatti, epäorgaaniset katalyytit, kaikki ja muut jätteet.
Ruoka: aminohapot, vitamiinit, kananmunat, jauhot, luujauho, mausteet, proteiini, maitojauhe, verijauho, soijajauho, kahvi, tee, glukoosi, kaliumsorbaatti, pektiini, aromit ja tuoksut, kasvismehu, hiiva, tärkkelys jne.
Keraamit: alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, magnesiumoksidi, titaanidioksidi, titaani, magnesium, kaoliini, savi, erilaiset ferriitit ja metallioksidit.
QUANPIN-kuivausrumpu-rakeistussekoitin
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Ammattimainen valmistaja, joka keskittyy kuivauslaitteiden, rakeistuslaitteiden, sekoitinlaitteiden, murskainten tai seulalaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen.
Tällä hetkellä päätuotteisiimme kuuluvat erityyppisten kuivaus-, rakeistus-, murskaus-, sekoitus-, väkevöinti- ja uuttolaitteiden kapasiteetti, joka ylittää yli 1 000 kappaletta. Meillä on laaja kokemus ja tiukka laatu.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Matkapuhelin: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205