Suihkukuivaus on tekniikka, jota käytetään eniten nestemäisen tekniikan muotoilussa ja kuivausteollisuudessa. Kuivaustekniikka sopii parhaiten nestemäisten materiaalien kiinteiden jauheen tai hiukkastuotteiden tuottamiseen, kuten: liuos, emulsio, suspensio ja pumppauspastatilat, tästä syystä, kun lopputuotteiden hiukkaskoko ja jakauma, jäännösveden sisältö, massa Tiheyden ja hiukkasen muodon on täytettävä tarkka standardi, ruiskukuivaus on yksi halutuimmista tekniikoista.
Nestekaasu-sarjan ruiskukuivaus käyttää nopeaa keskipako-atomizeria nestemäisten materiaalien nopean ja tasaisen kuivauksen varmistamiseksi. Tämä innovatiivinen muotoilu asettuu rehun nesteeseen hienoihin pisaroihin, jotka sitten kuivataan heti kuuman ilmavirran kautta. Tuloksena on hieno ja tasainen jauhe ilman fragmentteja tai rypyt.
Yksi nestekaasu -sarjan ruiskukuivaimien pääpiirteistä on niiden erinomainen kuivaustehokkuus. Laitteen tuottama kuuma ilmavirta saavuttaa korkeat lämpötiloja ja haihduttaa tehokkaasti nesteen syötteen kosteutta. Tämä vähentää merkittävästi kuivausaikaa, mikä tekee siitä ihanteellisen aikaherkille tuotantoprosesseille. Lisäksi säädettävät kuivauslämpötilat ja ilmavirranopeudet tarjoavat maksimaalisen hallinnan kuivausolosuhteissa, mikä varmistaa optimaaliset tulokset jokaiselle sovellukselle.
Nestekaasu-sarjan ruiskukuivaimessa on myös käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä helppoa toimintaa ja seurantaa varten. Edistyneillä antureilla ja indikaattoreilla varustettuna operaattorit voivat helposti säätää ja seurata kuivausparametreja varmistaen johdonmukaisen ja tarkan kuivauskyvyn. Tässä kuivaimessa on myös tukeva rakenne, jossa on korkealaatuisia materiaaleja, jotka kestävät korroosiolle ja kulumiselle, varmistaen pitkäaikaisen kestävyyden ja minimaalisen huoltovaatimuksen.
Tämä nopea keskipakoisumuikuivain sopii monille nestemäisille materiaaleille, mukaan lukien lääkkeet, elintarvikkeiden aineosat, yhdisteet, keramiikka ja muut. Se kuivaa tehokkaasti ratkaisuja, emulsioita, suspensioita ja muita nestemäisiä muotoja, mikä johtaa käyttövalmiihin jauheisiin, jotka täyttävät korkealaatuiset standardit.
Suihkutusrumpu avoimeen sykliin ja virtaukseen, keskipakois atomization. Ilmankuivausväliaineen varhaisen, keskipitkän hyötysuhteen ilmansuodattimien jälkeen ja suodatettu vetoohjeiden mukaisesti ja lämmitetään sitten lämmittimen puhallin korkean tehokkaan suodattimen läpi kuumailman annostelijan suihkuttaen, joka kuivaa päätornin. Nestemäisen materiaalin jälkeen operaatioohjeen peristalttisen pumpun mukaisesti, sumutin nopeaan kiertoon, keskipakoisvoima dispergoituu pieniin pisaroihin. Suihkeikuivaamisessa päätornissa kuumalla ilmalla pienissä pisaroissa täyden kontaktin kuivumisessa lämmönvaihdolla tuotteen kanssa tietyn polun varrella, sitten syklonin läpi erottelun saavuttamiseksi kiinteä materiaali kerätään, suodatetaan ja sitten kaasumainen väliaine ja sitten se puretaan. Suihkuta koko järjestelmä helppo puhdistaa, ei umpikujaa, GMP -vaatimusten mukaisesti.
Pisteet:
1. riittävä lämmönvaihto.
2. Suihkuta: Suihkutuskuivain Atomizer -järjestelmän on varmistettava pisaran tasainen kokojakauma, joka on välttämätöntä. Koska varmistaakseen, että tuotteen laadun ohitusaste.
3. Ja putkilinjan suunnittelun kartiokulman kulma: saamme empiirisiä tietoja lähes tuhannen yksikön ruiskukuivausryhmän tuotannosta, ja voimme jakaa.
Ominaisuus:
1. Suihkukuivausnopeus, kun materiaalin neste on sumuttunut, pinta -ala kasvoi merkittävästi, kun kuuma ilma on kosketuksessa prosessin kanssa, hetki voi olla 95% -98% kosteuden haihtuminen, vain muutaman sekunnin kuivumisaika, etenkin Lämpöherkälle materiaalille kuiva.
2. Tuotteella on hyvä tasaisuus, suurempi juoksevuus ja liukoisuus, puhtaus ja hyvälaatu.
3. Suihkukuivaimien tuotantoprosessi on yksinkertaistettu, helppo käyttää säätimiä. Kosteuspitoisuudelle 40–60% (erityismateriaaleille, jopa 90%) nesteestä voidaan kuivata jauhetuotteeksi kuivumisen jälkeen murskaamatta ja seulontaa tuotantoprosessien vähentämiseksi, parantaa tuotteen puhtautta. Koko, irtotavara, kosteus, tietyllä alueella voidaan säätää muuttamalla käyttöolosuhteita, hallinta ja hallinta on erittäin kätevää.
Malli/esine | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Sisustusilman lämpötila (° C) | 140-350 Automaattinen ohjaus | ||||||||||||||
Lähtö ilman lämpötila (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Suvaitseva tapa | Nopea keskipakokatomaisaattori (Mekaaninen voimansiirto) | ||||||||||||||
Veden haihtuminen yläraja (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Nopeuden yläraja (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Ruiskutuslevyn halkaisija (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Teknisen prosessin vaatimuksen mukaan | ||||||||||
lämmönlähde | Sähkö | höyry + sähkö | Höyry + sähkö, polttoöljy, kaasu, kuuma räjähdys liesi | ||||||||||||
Sähkölämmitysteho yläraja (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Käyttämällä muuta lämmönlähdettä | |||||||||
Mitat (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Määritetty todellisen tilanteen mukaan | |||||
Jauhetuote palautusaste | Noin 95% |
Suihkukuivaus, ruiskukuivaustorni on nestemäistä muodostumisprosessia ja kuivausprosessiteollisuus on yleisimmin käytetty. Suspensioemulsioista, liuoksista, emulsioista ja liitä nestemäistä, rakeista kiinteää tuotetta sopivin jauheen tuotantoon. Siten, kun lopputuotteen hiukkaskokojakauma, jäännös kosteuspitoisuus, irtotavara ja hiukkasten muoto ovat tarkkuusstandardin mukaisia, ruiskukuivaus on ihanteellinen kuivausprosessiin.
Kemialliset tuotteet: PAC, dispersiovärit, reaktiiviset väriaineet, orgaaniset katalyyttit, piidioksidi, pesulaite, sinkkisulfaatti, piidioksidi, natriumsilikaatti, kaliumfluoridi, kalsiumkarbonaatti, kaliumsulfaatti, epäorgaaniset katalyyttit, toiset ja toiset jätteet.
Ruoka: Aminohapot, vitamiinit, munat, jauhot, luujauho, mausteet, proteiini, maitojauhe, veriateria, soijajauhoja, kahvia, teetä, glukoosia, kaliumsorbaattia, pektiiniä, makuja ja tuoksuja, vihannesmehua, hiivaa, tärkkelystä jne. .
Keramiikka: alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, magnesia, titaania, titaani, magnesium, kaoliini, savi, erilaiset ferriitit ja metallioksidit.
Quanpin -kuivaimen rakeetekoitin
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
Ammattimainen valmistaja, joka keskittyy kuivauslaitteiden, granulatorilaitteiden, sekoittimen laitteiden, murskain- tai seulalaitteiden tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen.
Tällä hetkellä tärkeimpiä tuotteitamme ovat erityyppisten kuivaus-, rakeistamisen, murskaamisen, sekoittamisen, keskittymis- ja uuttolaitteen kapasiteetti, joka saavuttaa yli 1000 sarjaa. Rikas kokemus ja tiukka laatu.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Matkapuhelin: +86 19850785582
Whapp: +8615921493205