Vastavirtapoistokone
Toimintaperiaate
Quanpin-koneisto yhdistettynä kansainväliseen edistykselliseen teknologiaan kehitti jatkuvan vastavirtauuttoyksikön aktiivisten aineosien tehokkaaseen uuttamiseen luonnollisissa kasveissa (lääkkeissä), uutetun materiaalin ominaisuuksien mukaan suunnittelemme erilaisia vastavirtauuttoyksikön rakenteita vastaamaan tuotannon tarpeisiin, olipa kyseessä vesi- tai orgaaninen liuotinuutto, tarjoamme ammattimaisen kokonaisratkaisun.
Kaikenlaiset kasvien ja eläinten sekä muiden luonnontuotteiden uuttaminen:
(1) Erilaiset kasviuutteet: ginkgo biloba, punainen papu, tiikeripähkinä, kudzu-juuri, andrographis paniculata, lakritsi, akaasia, kurkuma, rypäleen kuori, tähtianis, ginseng, lime ja niin edelleen.
(2) Luonnolliset makeutusaineet: Luo Han Guo, Stevia jne.
(3) Juomien terveystuotteet, mausteet: tee, gynostemma, kamomilla, kuusama jne.
(4) Luonnolliset pigmentit: kurkuma, saflorin keltainen, punainen, sininen juuri, klorofylli jne.
(5) Tupakka: tupakka, savuke, savukkeen pää, tupakan varret
(6) Terveysruoka: kalaöljy, katkarapuöljy jne.
Tuotteen ominaisuudet
Jatkuva vastavirtapoistoyksikkö toteuttaa täydellisen sähkömekaanisen integroinnin ja on täysin automaattinen. Koko sarja koostuu syöttömekanismista, liuotinlämmönvaihtolaitteesta, uuttoputkiosasta, nestejäämien erottimesta, kuonanpoistoaineesta, mehupuristimesta ja niin edelleen. Tarvittaessa voidaan täydentää ultraääniuutolla.
1) koko yksikköautomaatiojärjestelmä on jatkuva prosessi, jota ohjaa teollinen ohjauskone, mukaan lukien seuraavat:
Materiaalin määrällinen kuljetus ja valvonta;
Uuttoliuottimen virtauksen ja lämmönvaihdon lämpötilan säätö;
Poistoprosessin lämmitys ja vakiolämpötilan säätö;
CIP in situ puhdistus;
2) Koko sarjan apumekanismi
Materiaalin määrällinen kuljetuslaite;
Jäännöskäsittelyjärjestelmä: koostuu jäännöspuristimesta, kuivaimesta, orgaanisen liuottimen talteenottolauhduttimesta ja varastosäiliöstä sekä jäännöskuljettimesta jne. tarpeen mukaan;
Online-huuhtelujärjestelmä;
Tekninen parametri
| Ei. | Mallin spesifikaatio | Poistoputken sisähalkaisija (mm) | Poistoputken osa | Poistoputkiosan kokonaispituus (m) | Poiston kokonaistilavuus (L) | Poistotilavuus (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40-120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60-180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170-500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220～680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280-850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320–970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400-1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480-1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720-2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15 000 | 850-2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000-3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300-4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26 000 | 1500-5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800-5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200-7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44 000 | 2600-8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51 000 | 3000–8700 |
Sovellukset
Perinteiseen purkkiuuttoon verrattuna tämän laitteen etuja ovat jatkuva, korkea hyötysuhde ja energiansäästö.
1) Saavuttaa koko suljetun jatkuvan tuotannon prosessi
Parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja yksikkökapasiteettia.
Yksinkertainen käyttö, tarvitsee vain enintään 2 käyttöhenkilöä, vähentää työvoimaintensiteettiä ja säästää tuotantokustannuksia.
2) Poisto vastavirtaolosuhteissa
Vähennä uuttoliuottimen määrää, on 1/2-1/3 perinteisestä uuttomenetelmästä, vähennä takakanavan suodatuksen, erottelun, konsentroinnin, energiansäästön työmäärää, alentaa tuotantokustannuksia.
Liuottimen ja materiaalin välinen kosketus on riittävä ja uuttonopeus kasvaa 5-20 %.
3) Varustettu automaattisella roiskeenpoistolaitteella
Ratkaise ongelma, että roskat ei ole helppo tulla pois poistosäiliöstä, välttäen keinotekoista puhdistusta ja vaarallisia tekijöitä.
4) Rokan kuivauskoneen tai liuotinkuivaus- ja kierrätysjärjestelmän tukeminen.
Kuivauksen jälkeen roskat nestepitoisuus 50-70%, parantaa saantoa, vähentää jätettä.
Purista kuivatut roskat kuivausrumpuun, liuotinjäännös haihtuu, lauhduttimeen kierrätetään uudelleen, mikä vähentää liuottimien hukkaa, parantaa taloudellista tehokkuutta ja edistää ympäristönsuojelua.
5) Se voi saada ultraääniuuttotekniikan pelaamaan täysin
Uuttoaika lyhenee merkittävästi, noin 1/5-1/20 tavanomaisesta uutosta;
Uuttolämpötila laskee 20-30 ℃, mikä edistää lämpöherkkien lääkekomponenttien uuttamista, vähentää epäpuhtauksien pitoisuutta ja vähentää energiankulutusta.
Poistonopeus kasvoi 5-30 %.
6) Ultraäänivastavirtaimuri ja monitoiminen poistosäiliön suorituskyvyn vertailutaulukko:
| Vastavirtaimuri (ultraääni) | Poistosäiliöt | Poistosäiliöt |
| Toimintaperiaate | Jatkuva vastavirtapoisto | Ajoittain, levottomuutta |
| Poisto-ominaisuudet | Säilytä materiaalin ja nesteen välinen pitoisuusero täysi poisto | Materiaalin ja nesteen välinen pitoisuusero on yleensä nolla huuhteluvoima ei ole vahva |
| Manööverejä | Automaattinen toiminta | Pääasiassa manuaalinen käyttö |
| Poistonopeus | 90-97 prosenttia | 70-85 prosenttia |
| Uudon viipymäaika | 50 % vähemmän kuin poistosäiliö | Ajoittainen |
| Neste-kiintoainesuhde | Noin 8:1 | Suurempi kuin 15:1 |
| Materiaalien pinoaminen | Ei kertymistä | Pinoaminen |
Rakenne ja komponentit
Jatkuva vastavirtapoistoyksikkö toteuttaa täydellisen sähkömekaanisen integroinnin ja on täysin automaattinen. Koko sarja koostuu syöttömekanismista, liuotinlämmönvaihtolaitteesta, uuttoputkiosasta, neste-kuonanerottimesta, kuonanpoistajasta, mehupuristimesta ja niin edelleen. Eri liuottimien mukaan se jaetaan U-tyypin uuttimeen ja putkiuuttimeen, joita voidaan täydentää ultraääniuutolla tarpeiden mukaan; poistoputkiosan sisäänrakennettu spiraalikäyttöinen propulsiorakenne voidaan suunnitella yksispiraaliksi sekoituspotkuriksi tai kaksoisspiraaliksi sekoituspotkuriksi eri materiaaliominaisuuksien mukaan; termostaattivaippa on valmistettu korkealaatuisesta SUS304-kennolevystä ja vaipan ulkoosa on eristetty PU- tai lasivillalla ja ulkoosa on valmistettu ruostumattomasta SUS304-teräksestä, mikä tekee koko koneesta hygieenisen ja kauniin.
1) koko sarjan automaatiojärjestelmä on jatkuva prosessi, jota ohjaa teollinen ohjauskone, mukaan lukien seuraavat:
Materiaalien määrällinen kuljetus ja valvonta;
Uuttoliuottimen virtauksen ja lämmönvaihdon lämpötilan säätö;
Poistoprosessin lämmitys ja vakiolämpötilan säätö;
CIP in situ -puhdistuksen ohjaus;
2) Koko sarjan apumekanismi
Materiaalin määrällinen kuljetuslaite;
Jäännöskäsittelyjärjestelmä: koostuu jäännöspuristimesta, kuivaimesta, orgaanisen liuottimen talteenottolauhduttimesta ja varastosäiliöstä sekä jäännöskuljettimesta jne. tarpeen mukaan;
Online-huuhtelujärjestelmä;
